均質(zhì)機和乳化機的區(qū)別是什么？
1乳化機轉(zhuǎn)定子一般為高強度硬質(zhì)合金，類似兩個磨盤做剪切運動，比較耐磨損，乳化效果可通過調(diào)整間隙達到。
優(yōu)點是混合效果好選擇合適的乳化頭可以適用多種工況條件，應用廣泛，適用多種不同的行業(yè)。
缺點為產(chǎn)量低對硬顆粒物料和高粘度物料混合效果差
2均質(zhì)機主要用在混合兩種液態(tài)物質(zhì)時效果較好混合固液物質(zhì)不適合因為均質(zhì)機多為柱塞式固體顆粒會對柱塞產(chǎn)生摩損并且顆粒會卡在單向閥處使均質(zhì)效果下降
優(yōu)點是混合效果最好
缺點為功耗大產(chǎn)量低容易出現(xiàn)故障維修成本較高
高壓均質(zhì)機主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎，主要依靠空穴效應和湍流效應。均質(zhì)機的均質(zhì)閥設(shè)計間隙大，均質(zhì)壓力較低，在對高硬度顆粒均質(zhì)時容易損壞，維修難度大。優(yōu)點是價格相對較低。高壓均質(zhì)機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。
高剪切乳化機主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用，使物料剪切、撕裂和混合，同時，較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質(zhì)。其優(yōu)點是處理量大，生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好，不容易破壞乳分層，機器比較耐用，而且容易維修，均質(zhì)形式更加豐富，缺點是體積比較大。
微射流均質(zhì)機利用百微米左右孔道形成超音速射流，射流間相互對撞，進行極強烈的剪切，得到更高的均質(zhì)壓力，產(chǎn)生更好的粒徑分布效果。但是，其設(shè)計壓力高，流量較小，造價相對偏高。具體比較見表1。
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本文關(guān)鍵詞：高剪切乳化機,均質(zhì)機
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